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        工藝技術

        資訊分類

        吸附脫附技術

        【概要描述】吸附脫附設備,使用活性炭、樹脂、分子篩等作為吸附材料。當吸附飽和后,使用蒸汽或熱風進行脫附。高濃度脫附氣進入冷凝回收系統回收有機溶劑,或進入蓄熱燃燒設備(RTO)、催化燃燒設備(CO)進行燃燒處理。

        吸附脫附技術

        【概要描述】吸附脫附設備,使用活性炭、樹脂、分子篩等作為吸附材料。當吸附飽和后,使用蒸汽或熱風進行脫附。高濃度脫附氣進入冷凝回收系統回收有機溶劑,或進入蓄熱燃燒設備(RTO)、催化燃燒設備(CO)進行燃燒處理。

        詳情

           吸附脫附設備,使用活性炭、樹脂、分子篩等作為吸附材料。當吸附飽和后,使用蒸汽或熱風進行脫附。高濃度脫附氣進入冷凝回收系統回收有機溶劑,或進入蓄熱燃燒設備(RTO)、催化燃燒設備(CO)進行燃燒處理。

        運行過程

        吸附過程

           經預處理的廢氣進入吸附裝置,氣體通過吸附罐進行充分吸附后達標排放,每個吸附罐依次經歷吸附、解吸、間歇、干燥等工藝過程,構成一個工作循環。

         

        脫附(又稱解吸)過程

           當吸附罐吸附達到飽和后需要進行脫附,需要脫附的吸附罐入口、出口、干燥的擋板閥要求關閉,解吸閥門要求打開,蒸汽或熱風加熱吸附罐內的吸附劑,解析產生的高濃度脫附氣進入冷凝回收系統回收有機溶劑,或進入蓄熱燃燒設備(RTO)、催化燃燒設備(CO)進行燃燒處理。 

         

        間歇過程

           脫附過程結束后,吸附器內的溫度很高,通過間歇過程可使吸附器放空降溫,以及通過調節間歇時間來調整總的吸附時間。

         

        干燥過程

           間歇過程結束后,吸附器內的溫度仍然較高,這樣高的溫度極不利于吸附。采用循環干燥降溫,以便下一循環進行有效的吸附。

         

           下面的圖顯示了常規一級吸附/脫附裝置每個吸附器的工藝過程變化順序:

         裝置特點與優勢

        1. 高吸、脫附效率,使原本大風量、低濃度的VOCs廢氣轉換成小風量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設備(RCO、RTO)的成本。 
        2. 可以進行VOCs的冷凝回收,回收有機溶劑,提純后可回用于生產。
        3. 相比沸石轉輪,適應廢氣種類更廣泛。
        4. 整體系統采預組及模塊化設計,具有占地面積小且擁有無人化操控模式的優點。 
        5. 吸附效率90%以上,經過吸附后的廢氣,可達到國家排放標準。
        6. 適用于醫藥化工、石油化工、印刷、汽車涂裝、合成樹脂等行業的VOCs處理。

         

         

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